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國內標簽印刷的主要方式和各自的特點
作者:誠諾不干膠  來源:http://www.shagyasforsale.com  發布時間:2014-10-29  瀏覽次數:

目前世界范圍內不干膠標簽印刷基本上分為三種情況:
   
  凸版印刷

  當油墨涂于凸起的表面并且用一張紙覆壓在這涂過油墨的表面上時,油墨就轉移到紙上了。運用這個原理進行印刷的方法被稱作凸版印刷。

  凸版印刷是最古老的印刷方法?,F在有多種不同的印版被用在不同類型的印刷機上來印刷豐富多彩、變化萬千的產品,包括報紙、書籍和雜志等。

  凹版印刷

  凸版印刷把油墨從一個凸起的表面傳遞到紙上,而凹版印刷過程正好與此相反。在凹版印刷過程中,油墨從一個凹陷的表面傳遞到紙上,凹版上的圖文部分低于或陷入印版表面。

  印刷過程中,先在整個印版表面涂上油墨,然后把版面擦干凈,這樣在印版的凹陷部分就留下了油墨,接著將紙張壓在印版上,油墨也就隨之傳到了紙上。

  一般認為是Karl Kleitsch在1879年發明了凹版印刷工藝。1894年,他設計了一種印刷機——用腐蝕的銅滾筒而不是平臺印版來印刷。此后的二十年中,凹版滾筒一直被用來印刷多種產品。今天,平臺和滾筒型印版都被使用在多種不同的印刷機上來印刷報紙的星期日副刊、雜志、大宗函購定單、郵票、甚至紙幣等等,許多的印花織物也是凹版印刷的產品。

  平版印刷

  平版印刷基于油水相斥原理,其印刷工藝過程如下:

  首先,在平版上形成著墨的圖像部分。圖像能夠直接用油性鉛筆在平版上畫出,也可用照相方法形成。

  其次,給印版供水。因為油水相斥,水被圖像所排斥,所以水覆蓋了印版的非圖文部分。

  再次,給整個版面覆蓋一層油墨,因為油水相斥,油墨被著水部分所排斥,所以油墨黏附到油性圖像上。

  然后,紙張被壓印在平版表面,著墨的圖像也就轉移到了紙上。

  平版印刷通常也被稱為膠印。與凸版印刷及凹版印刷不同,平版印刷的印刷圖像僅僅平置于印版表面上。在印刷過程中,紙張和圖像相摩擦,圖像很快就會被磨損,當印版用于高速運轉的印刷機上時尤其如此。為了減少印版上圖像的磨損,圖像首先應被轉移到橡皮布上。

  據有關資料顯示,平版印刷術是德國人Alois Senefelder在1798年所發明的,他是把涂在一塊笨重石灰石上的油性圖案直接印到紙上的。而現在各種不同的平版被用于高速膠印機和小膠印機來進行印刷,其產量比其他任何一種印刷方法都要多。


其它的印刷方式介紹:

    1.以柔性版為主的印刷方式
  以美國和加拿大為代表的北美地區是利用柔性版印刷不干膠標簽的典型代表。其設備為機組式印刷單元,以油墨水性油墨為主,采用圓壓圓模切。材料的加工方式為卷筒紙印刷,卷筒紙收紙。
  2.凸版和柔性版大約各占50%的印刷方式
  該種加工方式以歐洲為代表,柔性版印刷標簽的情況與美國相同,但凸版印刷占有相當大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨,設備多為層疊式或衛星式。材料的加工方式同樣為卷紙印刷,卷筒紙收紙。
  3.以凸版為主的印刷方式
  這種加工方式以亞太地區為代表。亞太地區發展中國家居多,標簽印刷比較落后。在凸版印刷中使用UV油墨的設備僅占少數,大部分標簽設備仍使用傳統的樹脂型油墨。材料的加工方式為卷筒紙、
  
    現在,我們介紹一下紙張類不干膠標簽的具體印刷加工工藝:
1、印刷加工工藝流程
  不同種類的材料,不同用途的標簽,所使用的工藝流程也不同。一般標簽印刷機為多功能設備,加工廠可根據客戶的要求制定印刷加工工藝。不干膠標簽印刷加工工藝流程如下:
 ?。?) 放卷
  A間歇式:卷筒紙放卷時無張力變化,所以不需要調整。應用在平壓平,圓壓平標簽機上,放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置,要求卷筒紙端面整潔,確保印刷時套印準確。
  B連續式:應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時,紙張有張力變化,所以此裝置有張力自動或手動控制機構,還有卷筒紙糾偏校正裝置,以確保平穩輸紙,保證印刷質量。
   (2) 燙金
   平壓平:應用在圓壓平,平壓平標簽機上,速度低。
   圓壓圓:應用在圓壓圓標簽印刷機上,速度快,可連續燙金,一般很少使用,普遍利用印金工藝代替燙金。
   (3) 印刷
   平壓平:適合小面積,簡單圖紋的印刷,如價格標簽,條形碼等。
   圓壓平:適合帶有實地的,一般圖紋的標簽印刷,可進行簡單的彩色網目調印刷。
   圓壓圓適合各類圖紋標簽印刷,尤其適合高檔次的彩色網目調標簽印刷。
   UV印刷:在以上三種印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干膠材料。
   (4) 先燙金、后印刷
   在無UV干燥的設備上,使用普通油墨,缺點是印刷圖案設計受到限制。
   (5) 先印刷,后燙金
   應用在有UV干燥裝置的設備上,油墨快速干燥后在油墨上燙金,燙金圖紋任意設計,不受油墨的限制,適用于高檔次標簽的印刷,是一種先進的生產工藝。
   (6) 上光
   實地上光:在油墨表面涂布一層上光油,目的在于保護墨層,防潮,防水以及提高表面光澤,可代替復膜工藝,采用UV干燥方式。
   (7) 復膜
   在紙張或薄膜材料上復膜,目的是保護油墨,防水,防潮,增加標簽強度,增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜,由于后者成本低,目前普遍采用。根據工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種,前者應用較普遍。
   (8) 打孔
   應用不普遍,主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側打定位驅動孔,或標價槍上應用的標簽,要求在標簽中間打孔,供定位和驅動用。
   (9) 模切
   不干膠標簽的模切為半切透工藝,即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式:
   如平式模切,適合各類標簽印刷機,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,適合短版活印刷加工。目前國內標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切,應用有圓壓圓標簽設備上,速度快,模切粘度高,適合長版活,缺點是制版費用大,周期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。
   (10) 收紙
   大致可分為切張收紙和折頁收紙。

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