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    模內標簽印刷工藝之印后加工
    作者:誠諾印刷  來源:深圳誠諾不干膠印刷廠  發布時間:2011-06-20  瀏覽次數:

    模內標簽印刷工藝之印后加工工藝有上光、模切、燙印等。

    上光:一般情況下,模內標簽都需要進行上光,以提高耐刮擦性、減小摩擦系數個性化印刷,避免貼標時出現帶標。連線上光的方式不僅生產效率高,而且可以減少靜電的產生。

    模切:由于沒有底紙,所以模內標簽的模切工藝有別于傳統的不干膠標簽。根據客戶的具體要求,可選擇聯機模切或切張后模切兩種方式。但無論使用哪種模切方式膠片,必須采用經硬化處理的專用鋼質模切刀具。在進行單張紙模切時,操作人員首先要保證切張的準確性,避免針位不準使后續的單張模切無法進行。模切時應避免出現毛邊或折痕現象。

    燙印:對于模內標簽來說,可選擇先燙印再上光,也可以先上光后燙印。燙印工藝分為冷燙印和熱燙印兩種軟件,可視情況來確定。 冷燙印工藝主要與柔印和凸印相配合。要獲得良好的冷燙印視覺效果,需要較高的技術支持。若使用冷燙印工藝,筆者建議采用先冷燙印后印刷的方法,可以利用較厚的墨層來遮蓋冷燙印邊緣的毛刺,從而獲得良好的印刷效果。熱燙印的效果受燙印箔、燙印溫度、燙印壓力和燙印速度等多重因素的影響。在進行熱燙印時印刷設備,應以模內標簽材料的特性和燙印箔上的燙印適性為前提,先調整燙印壓力,后確定燙印溫度。燙印箔上所涂布的熱熔膠的熔點要低于模內標簽材料熱熔膠的熔點,并需要嚴格控制燙印壓力和燙印時間,避免模內標簽出現凹凸變形。

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